因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

上屈服強度（ReH）：材料首次下降前的最高應力值，表征初始塑性變形抗力，測量精度±1MPa

下屈服強度（ReL）：塑性流動階段的最小恒定應力，記錄屈服平臺期最低值

規定塑性延伸強度（Rp0.2）：產生0.2%塑性應變時的應力，適用于無屈服平臺材料

抗拉強度（Rm）：試樣承受的最大工程應力，計算實際載荷/原始截面積

斷面收縮率（Z）：斷裂后最小截面縮減百分比，公式：(S0-Su)/S0×100%

最大力總延伸率（Agt）：最大載荷時標距延伸量，反映均勻變形能力

斷后伸長率（A）：標距殘余延伸量，測量基準距50mm或5.65√S0

彈性模量（E）：應力-應變比例階段斜率，通過0.00025/s應變速率測定

泊松比（μ）：橫向應變與軸向應變比值，通常采用0.3%應變閾值

應變硬化指數（n）：真應力-真應變曲線冪律擬合參數

包辛格效應系數：反向加載屈服強度變化率，需專用反向拉伸夾具

各向異性系數（r值）：板料寬度與厚度方向應變比，測量應變量20%

檢測范圍

建筑結構鋼：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋屈服強度檢測范圍400-600MPa

壓力容器鋼板：Q345R低溫壓力容器鋼-20℃夏比沖擊附加試驗

汽車車身板材：DC06深沖冷軋板塑性應變比r值≥2.0

航空航天鈦合金：TC4鈦合金緊固件抗拉強度≥895MPa

石油鉆桿管材：API5DP鉆桿管體屈服強度758-965MPa

核電主管道材料：Z3CN20-09M奧氏體不銹鋼高溫350℃拉伸

軌道車輛鋁合金：ENAW-6082-T6型材斷后伸長率A≥8%

艦船用結構鋼：EH36高強船板-40℃低溫沖擊試驗

醫療器械植入物：Ti-6Al-4VELI骨科植入物彈性模量檢測

超導磁體材料：Nb3Sn超導線材77K液氮環境拉伸測試

增材制造金屬件：SLM成型316L不銹鋼各向異性研究

金屬基復合材料：SiCp/Al復合材料界面結合強度評估

高溫合金鑄件：K418渦輪葉片850℃持久強度測試

核燃料包殼管：鋯合金輻照后拉伸性能變化監測

檢測標準

ISO6892-1:2019金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

ASTME8/E8M-21金屬材料拉伸試驗標準試驗方法

GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

JISZ2241:2011金屬材料拉伸試驗方法

EN10002-1:2001金屬材料拉伸試驗第1部分：試驗方法

ISO15579:2000金屬材料低溫拉伸試驗方法

ASTME21-20高溫拉伸試驗標準方法

GB/T4338-2006金屬材料高溫拉伸試驗方法

ISO26203-2:2011金屬材料高應變速率拉伸試驗

ASTMF2516-18鎳鈦形狀記憶合金拉伸試驗方法

GB/T5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法

ISO19819:2017金屬材料液態氦溫度拉伸試驗

GB/T3251-2006鋁及鋁合金拉伸試驗用試樣

ASTMB557-15鍛造和鑄造鋁鎂合金產品拉伸試驗方法

檢測儀器

電子萬能試驗機：采用伺服電機驅動滾珠絲杠結構，載荷范圍10N-2000kN，配備0.5級精度載荷傳感器，實現位移速率控制0.0005-500mm/min

液壓伺服試驗機：最大載荷5000kN，配置比例伺服閥和蓄能器系統，適用于大尺寸結構件全尺度拉伸

高溫拉伸裝置：三區加熱爐最高溫度1200℃，控溫精度±2℃，配水冷式夾頭和高頻引伸計

低溫拉伸系統：液氮制冷環境箱最低溫度-196℃，配備低溫專用應變計和防冷凝觀察窗

激光引伸計：非接觸式應變測量系統，分辨率0.1μm，最高采樣頻率2kHz，適用高溫及脆性材料

軸向扭轉復合試驗機：疊加軸向拉伸與周向扭矩載荷，實現多軸應力狀態模擬

數字圖像相關系統（DIC）：三維全場應變測量，配備500萬像素高速相機，應變測量精度0.01%

環境試驗箱：溫控范圍-70℃至350℃，內置試樣裝載氣閘，支持真空及惰性氣氛環境

自動引伸計：標距自動定位裝置，測量范圍±10mm，滿足ISO9513精度等級0.5要求

真應力測試系統：實時視頻測量頸縮區最小直徑，自動修正截面積計算真應力值

聲發射檢測儀：32通道采集系統，頻率范圍20-1200kHz，同步監測拉伸過程微裂紋擴展

紅外熱像儀：空間分辨率1280×1024，熱靈敏度0.03℃，記錄塑性變形熱效應分布

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件