因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

總不溶物含量：測量潤滑油或燃料中不可溶解物質的總質量百分比，參數包括測量范圍0.1%-10%，精度±0.05%，用于評估污染物積累程度。

顆粒濃度：計數每毫升樣品中的懸浮顆粒數量，參數包括范圍10?-10?particles/mL，檢測下限0.5particles/mL，以監測磨損顆粒水平。

粒徑分布：分析顆粒大小范圍及其頻率分布，參數包括粒徑范圍0.5-100μm，分辨率±0.1μm，用于識別異常磨損或污染源。

元素分析：檢測不溶物中鐵、銅、鉛等金屬元素含量，參數包括檢測限0.1ppm，準確度±5%，評估機械部件腐蝕情況。

氧化產物含量：量化氧化反應產生的碳質沉積物，參數包括范圍0.01%-1%，精度±0.005%，判斷機油老化狀態。

水分含量：測定不溶物中游離水分比例，參數包括范圍0.01%-1%，靈敏度±0.002%，防止乳化問題。

酸值測試：評估不溶物中酸性成分強度，參數包括酸值范圍0.1-10mgKOH/g，重復性±0.1mgKOH/g，監控添加劑降解。

灰分含量：測量燃燒殘留無機物質量，參數包括范圍0.01%-1%，誤差±0.02%，用于分析燃料雜質。

粘度變化率：計算不溶物導致的流體粘度偏移，參數包括變化率±5%，測試溫度40-100°C，評估潤滑性能損失。

沉積物評分：量化表面沉積形成程度，參數包括評分標準0-10級，基于視覺或重量法，預測發動機堵塞風險。

微生物污染檢測：識別細菌或真菌生物量，參數包括菌落計數范圍10-10?CFU/mL，培養時間24-72小時，防止生物腐蝕。

添加劑分解產物：分析抗氧化劑或清凈劑殘留，參數包括分解率0-100%，檢測限0.01%，確保配方有效性。

檢測范圍

柴油發動機潤滑油：應用于乘用車和商用車機油監測，檢測不溶物以延長引擎壽命。

船用柴油機油：針對海洋環境高濕度條件，分析鹽分沉積和顆粒污染。

發電機組柴油機油：用于備用電源系統，評估長期運行中的污染物積累。

工業機械柴油機油：涵蓋建筑和采礦設備，檢測重載工況下的磨損顆粒。

汽車發動機燃油：包括柴油燃料樣品，測量雜質以優化燃燒效率。

燃料過濾器殘留物：從過濾器中提取不溶物，分析顆粒組成和來源。

發動機活塞環沉積物：針對活塞組件，量化碳沉積預防卡滯故障。

冷卻系統循環油：應用于散熱系統，檢測銹蝕和沉淀物以防過熱。

渦輪增壓器油路：針對高溫高壓環境，分析金屬碎屑和氧化產物。

液壓系統工作油：用于工程機械液壓油，監測水分和顆粒污染。

變速箱潤滑油：覆蓋自動和手動變速箱，評估摩擦改性劑殘留。

齒輪箱專用油：針對工業齒輪，檢測鐵屑和添加劑分解。

檢測標準

依據ASTMD2276標準進行潤滑油不溶物離心分離測定。

采用ISO4406標準規范液壓流體顆粒計數分級。

遵循ISO12156-1標準測定柴油燃料潤滑性及不溶物。

執行ASTMD893標準測試機油中不溶物含量。

應用GB/T8926國家標準測量潤滑油不溶解物質。

參照GB/T1884國家標準進行石油產品密度關聯分析。

依據GB11122國家標準規范柴油機油性能測試。

采用ASTMD4176標準評估燃料儲存沉積物。

執行ISO3735標準進行原油和燃料油沉淀物檢測。

應用GB/T511國家標準測定石油產品機械雜質。

檢測儀器

離心分離機：轉速范圍3000-10000rpm，功能為高效分離不溶物與液體基質。

光學顯微鏡：放大倍率100-1000x，功能為觀察顆粒形態和大小分布。

自動顆粒計數器：檢測范圍0.5-100μm，功能為實時計數懸浮顆粒濃度。

電感耦合等離子體光譜儀：元素檢測限0.1ppm，功能為定量分析金屬成分。

旋轉粘度計：測量精度±1%，功能為評估不溶物導致的粘度變化。

電子天平：稱量精度0.0001g，功能為精確稱量分離后不溶物質量。

水分測定儀：靈敏度±0.002%，功能為檢測不溶物中水分含量。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件