因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

維氏硬度（HV）：基于金剛石金字塔壓頭壓入表面形成的對角線長度計算硬度值，測量范圍50~1500 HV，壓痕對角線精度±0.5 μm，適用于各種涂層厚度檢測。

洛氏硬度（HRC）：通過壓頭在預設載荷下的深度差計算硬度，測試范圍HRC 20~70，分辨率0.1 HRC，常用于硬質鍍層如鍍鉻表面的快速評估。

努氏硬度（HK）：使用長菱形壓頭測量薄層或硬質材料，載荷范圍1~1000 gf，硬度值100~2000 HK，壓痕深度精度0.1 μm，適合金鍍層檢測。

顯微硬度：在高倍顯微鏡下進行小區域測試，最小壓痕尺寸0.1 μm，載荷范圍1~1000 gf，硬度分辨率±1 HV，用于鍍層微觀結構分析。

硬度梯度測試：測量從涂層表面到基體的硬度變化，梯度步長5 μm，硬度變化分辨率±5 HV，掃描速度0.1 mm/min，評估鍍層結合性能。

劃痕硬度：評估涂層抵抗尖銳物體劃傷的能力，劃痕載荷0.1~50 N，劃痕寬度分辨率10 μm，臨界載荷精度±0.5 N，適用于耐磨鍍層測試。

彈性模量：通過壓痕測試計算材料的彈性響應，楊氏模量范圍1~500 GPa，精度±5%，壓痕深度0.5~50 μm，分析鍍層變形行為。

塑性變形深度：測量壓痕后永久變形量，深度范圍0.1~100 μm，分辨率0.01 μm，載荷控制精度±0.1%，用于評估涂層塑性特性。

壓痕蠕變：在恒定載荷下測量壓痕隨時間的變化，蠕變時間0~3600 s，蠕變量精度0.1 μm，載荷穩定性±0.5%，分析涂層高溫性能。

硬度映射：創建表面硬度分布圖，掃描步長10 μm，硬度分辨率±1 HV，圖像分辨率1024x768像素，用于鍍層均勻性評估。

檢測范圍

鍍鉻層：用于汽車零部件和工業工具的表面硬化處理，提供高耐磨性和防腐蝕性能。

鍍鎳層：在電子連接器和化工設備中應用，增強耐腐蝕性和導電性。

鍍鋅鋼板：建筑和汽車工業的防銹涂層，確保長期環境耐久性。

鍍金觸點：電子元件的高導電性表面處理，適用于連接器和觸點耐磨測試。

鍍錫包裝：食品罐頭和包裝材料防腐層，檢測其機械強度和食品安全性。

鍍銀飾品：珠寶和裝飾品表面處理，評估硬度和美觀持久性。

鍍銅電纜：電線電纜導電涂層，測試其機械強度和電氣性能穩定性。

鍍鈦醫療器械：外科工具和植入物生物兼容性涂層，確保硬度和衛生標準。

鍍鋁航空航天部件：飛機引擎結構熱防護層，評估高溫環境硬度特性。

鍍塑料基材：電子產品外殼金屬化表面，測試涂層附著力和耐磨性。

檢測標準

ASTM E384：顯微硬度測試標準方法，規定了壓頭類型和載荷范圍。

ISO 6507：維氏硬度測試國際標準，定義對角線測量和硬度計算程序。

GB/T 4340.1：金屬材料維氏硬度試驗國家標準，確保測試精度和重復性。

ASTM E18：洛氏硬度測試標準，涵蓋壓頭深度差測量規范。

ISO 6508：洛氏硬度測試國際標準，統一載荷施加和讀數方法。

GB/T 230.1：金屬洛氏硬度試驗國家標準，適用于鍍層硬度質量控制。

ASTM C1327：陶瓷涂層顯微硬度測試標準，針對非金屬鍍層特殊要求。

ISO 14577：儀器化壓痕測試測定硬度和材料參數，涵蓋彈性模量分析。

GB/T 231.1：金屬布氏硬度試驗國家標準，用于較厚鍍層檢測。

JIS Z 2244：日本工業標準維氏硬度測試方法，補充國際標準應用。

檢測儀器

維氏硬度計：配備金剛石壓頭和顯微鏡，功能包括精確載荷施加（10~1000 gf）和自動對角線測量，用于標準化硬度測試。

洛氏硬度計：具有壓頭深度傳感器，功能實現快速載荷切換（60~150 kgf）和深度差計算，適用于生產線鍍層硬度評估。

顯微硬度計：結合高倍光學系統和微小壓頭，功能支持納米級壓痕（最小0.1 μm）和圖像分析，用于鍍層微觀硬度映射。

超聲硬度計：基于超聲波阻抗原理，功能提供無損測試（頻率1~10 MHz）和便攜式現場檢測，評估鍍層內部硬度。

納米壓痕儀：采用精密壓頭和位移傳感器，功能測量微小載荷（0.1~500 mN）下的硬度和彈性模量，適用于超薄鍍層分析。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件