因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

平均鍍層厚度：測量整體鍍層均值，參數范圍0.05-100μm，精度±0.01μm。

局部厚度變異：評估厚度均勻性，參數變異系數<5%，使用多點掃描法。

附著力測試：檢測鍍層結合強度，參數膠帶剝離測試合格率≥95%。

孔隙率分析：評估鍍層缺陷密度，參數孔隙<5個/cm2，顯微鏡觀察。

顯微硬度：測量表面耐磨性，參數維氏硬度HV 100-1000。

耐腐蝕性：鹽霧試驗評估防腐性能，參數依據標準時間如240h。

耐磨性測試：Taber磨損法，參數重量損失<10mg。

元素成分分析：確定鍍層金屬組成，參數XRF檢測精度0.1%。

厚度分布映射：通過截面分析，參數厚度梯度變化<10%。

電導率測量：評估導電性能，參數電阻率范圍10^-6-10^-3Ω·cm。

鍍層密度：計算質量厚度比，參數密度誤差<0.5g/cm3。

應力測試：檢測內應力影響，參數殘余應力<100MPa。

光澤度評估：表面反射率測量，參數光澤單位60-100GU。

粗糙度分析：表面微觀形態，參數Ra值0.1-10μm。

熱穩定性：高溫老化測試，參數溫度范圍-40°C至150°C。

化學溶解速率：酸洗法評估耐蝕性，參數溶解時間>30min。

檢測范圍

電子連接器：鍍金或鍍鎳端子，確保導電性和信號傳輸穩定性。

汽車保險杠：鍍鉻部件，增強防腐和外觀耐久性。

航空航天緊固件：鍍鎘或鍍鋅零件，保障高強度和耐環境性。

醫療器械組件：外科工具鍍層，要求無毒和高生物兼容性。

家用電器外殼：鍍鋅鋼板表面，防止銹蝕和日常磨損。

珠寶飾品：鍍銠或鍍金裝飾，提升光澤和抗氧化能力。

工業閥門部件：鍍硬鉻耐磨層，延長使用壽命。

PCB電路板：鍍銅厚度控制，保證電氣連接可靠性。

太陽能面板連接器：鍍錫應用，優化導電和耐候性。

海洋設備零件：防腐鍍層處理，抵抗鹽霧腐蝕。

建筑五金配件：鍍鋅門鎖，提高戶外耐用性。

消費電子外殼：鍍鎳合金，增強美觀和防刮擦。

軍工裝備部件：鍍層耐腐蝕處理，滿足嚴苛環境需求。

食品包裝容器：鍍錫內層，確保食品安全性。

能源管道系統：鍍層防腐，防止泄漏風險。

電機轉子：鍍鎳表面，改善電磁性能。

檢測標準

ASTM B487：金相顯微鏡法測量鍍層厚度，適用于微觀截面分析。

ISO 1463：顯微鏡法標準，規范厚度測量精度要求。

GB/T 9799：鋅鍍層厚度測試方法，定義非破壞性流程。

ASTM B499：磁感應法標準，用于鐵基材鍍層測量。

ISO 3497：X射線熒光法規范，支持元素組成檢測。

GB/T 4955：渦流法標準，適用于非磁性鍍層厚度。

ASTM B567：β射線反向散射法，測量薄鍍層和合金。

ISO 2178：磁性法規范，確保便攜式測量準確性。

GB/T 12305：貴金屬鍍層測試要求，覆蓋金、銀等材料。

ASTM B764：多層鍍層評估標準，處理復合結構厚度。

ISO 4524：裝飾性鍍層規范，涉及光澤和耐磨指標。

GB/T 5270：金屬基體上鍍層厚度通用方法。

ASTM B117：鹽霧腐蝕測試標準，評估耐久性能。

ISO 2819：鍍層附著力試驗方法，確保結合強度。

GB/T 10125：人工氣氛腐蝕試驗標準，模擬環境老化。

檢測儀器

X射線熒光光譜儀：基于X射線激發元素分析，功能為無損測量厚度和成分。

金相顯微鏡：高分辨率光學成像，功能為截面觀察和厚度標定。

渦流測厚儀：利用電磁感應原理，功能為快速測量非磁性鍍層厚度。

磁性測厚儀：針對鐵基材設計，功能為便攜式評估磁性鍍層。

β射線反向散射儀：通過射線散射，功能為精確測量超薄鍍層。

掃描電子顯微鏡：高倍率表面成像，功能為微觀厚度分布分析。

涂層測厚儀：通用型設備，功能為多點自動掃描厚度變化。

鹽霧試驗箱：模擬腐蝕環境，功能為評估鍍層耐蝕性能。

硬度計：維氏或洛氏測試，功能為表面耐磨性量化。

粗糙度儀：接觸式探針測量，功能為表面形態和厚度均勻性評估。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件