因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。
檢測項目
發動機額定功率驗證、液壓系統壓力穩定性測試、傳動軸扭矩效率分析、整機牽引力測定、燃油消耗率校準、冷卻系統散熱效能評估、尾氣排放污染物監測、振動頻率譜分析、噪聲等級測定、液壓油溫升測試、動力換擋響應時間測量、行走機構滑移率計算、回轉機構制動性能驗證、工作裝置循環時間測定、電氣系統絕緣阻抗測試、蓄電池充放電效率評估、液壓泵容積效率計算、馬達機械效率驗證、濾清器壓差監測、密封件泄漏量測定、軸承溫升梯度記錄、齒輪箱油液污染度分析、離合器接合平順性測試、制動器摩擦系數驗證、照明系統照度校準、安全裝置響應靈敏度測試、遙控系統信號穩定性評估、GPS定位精度驗證、CAN總線通訊誤碼率分析、電磁兼容性抗干擾試驗
檢測范圍
履帶式液壓挖掘機（20-50噸級）、輪式裝載機（3-10m斗容）、自行式平地機（120-300kW）、推土機（160-450馬力）、壓路機（10-30噸激振力）、銑刨機（500-1300mm工作寬度）、滑移裝載機（60-130馬力）、挖掘裝載機（四合一鏟斗配置）、礦用自卸車（30-100噸載重）、瀝青攤鋪機（4-12m攤鋪寬度）、混凝土泵車（37-56m臂架）、旋挖鉆機（150-350kNm扭矩）、水平定向鉆機（20-100噸回拖力）、抓鋼機（360全回轉式）、拆樓機（液壓剪配置型）、伸縮臂叉裝車（10-20m舉升高度）、電動挖掘機（鋰電動力型）、遙控無人駕駛推土機（L4級智能控制）、高原型裝載機（海拔4500m適配）、港口專用吊裝設備（防鹽霧腐蝕型）、林業專用采伐頭配置挖掘機、軍用工程機械（三防特殊配置）、隧道掘進配套裝渣設備、灘涂作業專用寬履帶推土機、垃圾填埋場壓實設備（防刺穿輪胎型）、極地科考低溫啟動型設備、新能源混合動力裝載機（插電式）、超大型礦用挖掘機（800噸級正鏟式）、微型電動挖掘機（1.8噸以下）、深水作業專用長臂挖掘機
檢測方法
1.臺架試驗法：在標準試驗臺上通過測功機直接測量發動機輸出軸功率，采用ISO14396標準程序進行穩態工況測試2.動態載荷譜分析法：通過六分力傳感器采集實際作業工況下的動態載荷數據，建立功率需求模型3.熱平衡測試法：在密閉環境倉內進行連續8小時滿載試驗，監測冷卻系統散熱能力與功率衰減曲線4.液壓系統容積效率法：采用流量計與壓力傳感器組合測量泵閥組實際輸出功與理論值的比值5.瞬態響應測試法：利用高速數據采集系統記錄油門階躍變化時的功率響應特性曲線6.能耗比計算法：通過燃油流量計與GPS軌跡記錄儀聯合測算單位作業量的能量消耗7.振動諧波分析法：采用三軸加速度傳感器采集動力總成振動信號進行FFT頻譜診斷8.紅外熱成像法：使用非接觸式熱像儀監測傳動系統各部件溫度分布特征9.油液顆粒計數法：運用自動顆粒計數器分析液壓油清潔度對系統效率的影響10.CAN總線數據解析法：通過J1939協議解碼實時獲取ECU記錄的發動機實際輸出參數
檢測標準
GB/T25615-2010土方機械發動機凈功率試驗規范ISO9244:2008土方機械機器安全標簽通則DINEN474-1:2006土方機械安全要求與驗證方法SAEJ1349:2021工程機械發動機功率認證規程ISO14396:2002往復式內燃機發動機功率測量補充要求GB/T19933.2-2014土方機械司機視野試驗方法ISO6395:2008土方機械噪聲輻射測定規范EN1033:2020機械振動-手持式機械振動評估標準GB/T21152-2018土方機械輪式機器制動系統性能要求ISO10987-2:2017土方機械可持續性評估標準
檢測儀器
1.水力測功器：配備PID閉環控制系統，可精確模擬0-3000kW負載譜的功率吸收裝置2.多通道數據采集儀：支持32路同步采樣通道的便攜式測試系統，采樣頻率達200kHz3.非接觸式轉速計：采用激光多普勒原理測量旋轉部件轉速精度0.02%4.液壓綜合測試臺：集成流量/壓力/溫度復合傳感器的高壓測試平臺（42MPa耐壓）5.三維力傳感器：量程50kN的輪輻式結構力敏元件用于牽引力動態測量6.聲級校準系統：符合IEC61672標準的1級聲級計與半消聲室組合裝置7.廢氣分析儀：可同時測量CO/NOx/HC/顆粒物濃度的五組分排放測試設備8.熱像儀：640480分辨率紅外探測器配合25Hz刷新率的溫度場成像系統9.振動分析儀：具備階次跟蹤功能的16通道振動信號處理工作站10.GPS軌跡記錄儀：厘米級定位精度的雙頻RTK定位模塊與IMU組合導航單元
檢測流程
1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)
2、確認檢測用途及項目要求
3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)
4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)
5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測
6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤
7、確認完畢后出具報告正式件
8、寄送報告原件
