因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

耐水性、耐酸性（0.5%硫酸溶液）、耐堿性（0.1mol/L氫氧化鈉）、耐乙醇性（50%乙醇溶液）、耐汽油性（93#無鉛汽油）、耐柴油性、耐潤滑油（SAE10W-40）、耐液壓油（HLP46）、耐制動液（DOT4）、耐清潔劑（pH=9.5堿性清洗劑）、耐咖啡液（10%濃度）、耐番茄醬（pH=4.3）、耐色拉油（大豆油）、耐醋酸性（5%乙酸）、耐鹽霧冷凝液（5%NaCl）、耐防凍液（乙二醇基）、耐丙酮（分析純）、耐二甲苯（工業級）、耐異丙醇（99.7%）、耐人工汗液（pH=6.5）、耐牛奶（全脂滅菌乳）、耐果汁（橙汁pH=3.8）、耐化妝品（乳液基質）、耐消毒劑（75%乙醇）、耐漂白劑（次氯酸鈉溶液）、耐茶多酚溶液（0.5%濃度）、耐碳酸飲料（可樂pH=2.5）、耐醬油（釀造級）、耐機油（15W-40礦物油）、耐變壓器油（25#）

檢測范圍

汽車原廠漆面、工程機械涂層、家電外殼烤漆、船舶防銹涂層、軌道交通車輛涂裝、建筑外墻涂料、工業地坪漆、木器家具清漆、電子產品外殼UV涂層、醫療器械表面涂層、食品級包裝印刷油墨、航空航天特種涂料、軍用設備偽裝涂層、塑料件噴涂面漆、混凝土保護涂料、鋼結構防腐底漆、鋁合金陽極氧化層、玻璃烤花釉料、陶瓷釉面保護層、橡膠制品表面處理層、皮革涂飾劑膜層、紙張覆膜涂層、紡織品防水涂層、太陽能背板涂層、鋰電池外殼絕緣漆、核電站防護涂料、石油管道內壁涂層、風力發電機葉片涂料、3D打印件表面處理層

檢測方法

1.點滴法：將0.1ml測試液滴于試樣表面，覆蓋玻璃罩防止揮發，按標準時間(24h/48h/72h)保持接觸后擦除殘留物2.浸泡法：適用于整體耐受性評估，試樣完全浸入液體并控制溫度(232℃或402℃)3.劃痕法：在涂層表面預制劃痕后滴加試液，評估液體滲透引起的剝離擴展程度4.循環測試：交替進行液體接觸與干燥過程以模擬實際使用環境5.高溫加速法：在50-80℃環境下進行點滴測試以縮短試驗周期6.壓力增強法：采用砝碼加壓裝置增加液體滲透壓力至0.5-1.0kPa7.光譜分析法：使用色差儀(ΔE≤1.0)定量測定顏色變化值8.顯微觀測法：通過100倍金相顯微鏡觀察涂層微觀結構變化

檢測標準

ISO2812-4:2019色漆和清漆-耐液體性的測定-第4部分：點滴法ASTMD1308-20通過點蝕試驗測定清漆對家用化學品的抵抗力的標準試驗方法GB/T9274-1988色漆和清漆耐液體介質的測定JISK5600-7-1:2020涂料一般試驗方法－第7部：耐久性－第1節：耐化學品性(點滴法)DINENISO2812-5:2018涂料和清漆-耐液體性的測定-第5部分：溫度梯度法BSEN12720:2009家具表面抗冷液性評估方法SAEJ2527-2017汽車外飾材料耐化學性測試規程IEC60426:2007電氣絕緣材料-測定電解腐蝕的試驗方法GMW14668-2021汽車內飾材料化學耐受性測試標準QB/T4890-2015皮革制品表面涂飾層耐液體性能試驗方法

檢測儀器

1.精密微量移液器：控制試液滴加量為0.1ml0.005ml2.恒溫恒濕箱：維持測試環境溫度1℃/濕度3%RH精度3.接觸角測量儀：測定液體在涂層表面的潤濕角(θ≤90為浸潤)4.涂層測厚儀：確保試樣膜厚符合標準要求(通常605μm)5.冷光源觀察箱：提供2000Lux標準光照度進行目視評級6.數字式色差計：測量ΔE值并記錄Lab色彩空間數據7.真空干燥器：用于試樣預處理(23℃/50%RH平衡24h)8.電動劃痕儀：制備標準化劃痕(長度20mm/深度達底材)9.壓力加載裝置：提供可調節的垂直壓力(0-2kPa)10.體視顯微鏡：配備50-200倍變焦鏡頭進行微觀缺陷分析

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件