因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

材料厚度測量、表面粗糙度檢驗、焊縫強度測試、抗拉強度試驗、硬度測試（布氏/洛氏）、耐壓性能驗證、密封面平整度檢測、橡膠密封件老化試驗、濾布孔徑精度測定、框架變形量分析、耐腐蝕性（鹽霧試驗）、耐溫性（高低溫循環）、振動耐受度測試、噪音水平監測、過濾效率驗證（顆粒截留率）、壓差穩定性測試、油品殘留量分析、清潔度等級評定、電氣絕緣性能測試、接地電阻測量、傳動系統扭矩測試、軸承溫升監測、液壓系統泄漏檢查、氣密性試驗（氦質譜檢漏）、動態平衡校準、表面涂層附著力測試（劃格法）、金屬元素成分分析（光譜法）、非金屬材料VOC釋放量檢測、微生物滋生風險評估、疲勞壽命模擬試驗

檢測范圍

304不銹鋼濾板組件、316L耐蝕合金支撐架、聚丙烯框架總成、丁腈橡膠密封圈組、PTFE涂層濾網單元、鍍鋅鋼制緊固件組、鋁合金傳動機構外殼體、尼龍齒輪傳動組件、陶瓷軸承單元組、硅酸鈣保溫層板材、聚酯纖維濾布試樣層疊體、銅合金導電連接件組、碳鋼基座焊接總成組合件表面防腐涂層試樣塊體（環氧樹脂/聚氨酯）、玻璃纖維增強塑料外殼體試片樣本組套件總成裝配體組合單元模塊化測試樣機整機系統

檢測方法

金相分析法用于材料微觀結構檢驗：通過顯微鏡觀察金屬晶粒尺寸及夾雜物分布；壓力衰減法測試密封性能：在密閉系統加壓后監測壓力下降速率；激光粒度分析法測定濾布截留效率：采用馬爾文粒度儀分析過濾前后顆粒分布變化；三點彎曲試驗評估框架結構強度：通過萬能試驗機加載至形變臨界點；電化學工作站進行極化曲線測試：量化材料在油脂介質中的腐蝕速率；熱成像儀動態監測運行溫升：捕捉設備工作時的異常熱點分布；振動頻譜分析法診斷傳動系統故障：通過FFT變換識別特征頻率異常；X射線熒光光譜法（XRF）快速篩查金屬成分：非破壞性分析合金元素含量；氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）檢測有機揮發物：評估非金屬材料環保性能；掃描電鏡（SEM）觀察濾網表面形貌：分析長期使用后的磨損特征

檢測標準

GB/T12224-2021鋼制閥門一般要求
JB/T7538-2016葉片過濾機技術條件
GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法
GB/T10125-2021人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
GB/T16886.7-2015醫療器械生物學評價第7部分：環氧乙烷滅菌殘留量
GB/T1771-2020色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T3923.1-2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定
GB/T18477.1-2019埋地排水用硬聚氯乙烯結構壁管道系統
ISO12100:2010機械安全設計通則風險評估與風險減小
ASMEBPE-2022生物加工設備標準

檢測儀器

萬能材料試驗機（INSTRON5967）：執行拉伸/壓縮/彎曲力學性能測試；金相顯微鏡（OLYMPUSGX53）：分析金屬材料微觀組織結構；三坐標測量儀（ZEISSCONTURA）：精密測量復雜幾何尺寸公差；氦質譜檢漏儀（LEYBOLDPHOENIXL300）：定位微米級泄漏點；激光粒度分析儀（MALVERNMastersizer3000）：測定過濾介質截留精度；振動分析系統（B&K3053-B-120）：采集設備運行振動頻譜數據；紅外熱像儀（FLIRT865）：非接觸式溫度場分布監測；電化學工作站（PARSTAT4000+）：評估材料腐蝕電化學參數；掃描電子顯微鏡（HITACHISU5000）：觀察材料表面微觀形貌特征；直讀光譜儀（ARL3460）：快速測定金屬材料化學成分

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件