因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

空間分辨率、對比度靈敏度、信噪比（SNR）、調(diào)制傳遞函數(shù)（MTF）、動態(tài)范圍、圖像均勻性、幾何畸變率、灰度線性度、偽影等級、穿透力指數(shù)、缺陷識別閾值、圖像漂移量、系統(tǒng)穩(wěn)定性誤差、像素尺寸校準(zhǔn)偏差、能量響應(yīng)特性、焦點尺寸測量、散射輻射抑制率、實時成像幀率延遲、圖像疊加精度、噪聲等效劑量（NEQ）、探測器響應(yīng)一致性、曝光時間重復(fù)性誤差、圖像存儲保真度、DICONDE兼容性驗證、偽缺陷抑制能力、邊緣增強效果量化、雙能成像分離度測試、三維重建層間配準(zhǔn)誤差、溫度漂移補償系數(shù)

檢測范圍

鈦合金航空發(fā)動機葉片、鋁合金壓鑄件焊縫、碳纖維復(fù)合材料層壓板、不銹鋼管道環(huán)焊縫、鎢合金穿甲彈芯體結(jié)構(gòu)件、陶瓷基電子封裝殼體、銅基粉末冶金齒輪坯件、鎳基高溫合金渦輪盤鍛件、鎂合金汽車輪轂鑄件、高分子聚合物電池隔膜涂層厚度分布監(jiān)測樣本件

檢測方法

1.線對卡測試法：采用ASTME2597標(biāo)準(zhǔn)線對卡測定空間分辨率極限值2.階梯試塊法：通過不同厚度差試塊評估對比度靈敏度閾值3.MTF測量法：利用刀邊法或星型測試卡計算調(diào)制傳遞函數(shù)曲線4.灰度線性校準(zhǔn)：基于標(biāo)準(zhǔn)鉛階梯模塊建立輸入輸出響應(yīng)曲線5.動態(tài)范圍測試：采用多厚度組合試塊測定最大可分辨密度差6.偽影分析：通過均勻材料成像進行環(huán)狀/條狀偽影定量評級7.實時成像延遲測試：高速攝像同步記錄曝光與顯示時間差8.三維配準(zhǔn)驗證：使用多角度投影數(shù)據(jù)重建驗證層間對齊精度

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ASTME2737-21《數(shù)字探測器陣列性能表征標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》ISO17636-2:2022《無損檢測-射線檢測-第2部分：數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用》GB/T35394-2017《無損檢測X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)特性》EN13068-3:2020《無損檢測-射線檢驗-第3部分：數(shù)字探測器系統(tǒng)特性量化》ASMEVArticle2MandatoryAppendixVII《數(shù)字射線成像系統(tǒng)鑒定》DIN54115-3:2019《工業(yè)計算機斷層掃描驗收試驗》JJF1915-2021《工業(yè)X射線數(shù)字成像系統(tǒng)校準(zhǔn)規(guī)范》ISO19232-5:2018《射線圖像質(zhì)量測定-第5部分：雙絲像質(zhì)計應(yīng)用》GB/T3323.2-2019《金屬熔化焊焊接接頭射線照相第2部分：數(shù)字探測器技術(shù)》ASTME2903-18《數(shù)字探測器陣列制造特性表征指南》

檢測儀器

1.X射線數(shù)字成像系統(tǒng)：集成高壓發(fā)生器與平板探測器的核心測試平臺2.線對卡/星型測試卡：用于空間分辨率與MTF測量的基準(zhǔn)工具組3.多材質(zhì)階梯試塊組：包含鋼/鋁/鈦等材料的標(biāo)準(zhǔn)化對比度測試模塊4.灰度線性校準(zhǔn)模體：內(nèi)置鉛/銅/鋁階梯的輻射衰減基準(zhǔn)裝置5.動態(tài)范圍測試架：可調(diào)節(jié)厚度組合的復(fù)合式穿透力評估裝置6.溫濕度環(huán)境箱：模擬不同工況下系統(tǒng)性能穩(wěn)定性的測試設(shè)備7.高速同步記錄儀：用于實時成像延遲分析的毫秒級計時裝置8.CT三維重建工作站：配備專用軟件的多維度數(shù)據(jù)分析平臺

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件