因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

材料化學成分分析、金相顯微組織檢驗、抗拉強度測試、屈服強度測定、延伸率計算、硬度測試（布氏/洛氏/維氏）、沖擊韌性試驗、殘余應力測量、磁粉探傷檢查、滲透探傷檢驗、超聲波厚度測量、X射線探傷分析、渦流檢測應用、尺寸公差驗證（直徑/螺距/弦長）、槳葉輪廓度檢測、表面粗糙度評定、涂層厚度測量、鹽霧試驗驗證、空泡腐蝕模擬測試、動平衡試驗（靜/動平衡）、振動特性分析、疲勞壽命評估（旋轉彎曲試驗）、固有頻率測定、微觀裂紋篩查（SEM分析）、氣孔率計算（密度法）、熱處理工藝驗證（淬火回火曲線）、電導率測試（銅合金材質）、磁導率測定（鎳鋁青銅材質）、槳轂錐孔配合度檢驗、法蘭端面平面度測量。

檢測范圍

船用固定螺距螺旋槳（FPP）、可調螺距螺旋槳（CPP）、對轉螺旋槳組套件、全回轉推進器槳葉組件、超空泡螺旋槳試驗樣件、高速艇表面槳總成、破冰船加強型槳葉模塊、吊艙推進器集成單元、潛艇七葉大側斜螺旋槳毛坯件、航空渦輪螺旋槳葉片組件（鋁合金/鈦合金材質）、風電變槳系統傳動軸套件、潮汐能發電裝置水輪機葉片模組、泵噴推進器導流罩組合體、鑄造銅合金槳葉半成品（ZCuAl10Fe3/ZCuZn40Mn3Fe1）、鍛造不銹鋼槳葉基材（316L/2205雙相鋼）、復合材料螺旋槳預浸料層壓板試片（碳纖維/玻璃纖維增強）、鎳鋁青銅鑄件宏觀缺陷試樣（NAB-C95800）、噴涂防腐層試板（環氧樹脂/聚氨酯涂層）、激光熔覆修復試樣堆焊層截面樣塊、電化學拋光處理對比樣件。

檢測方法

直讀光譜儀(OES)執行ASTME415標準進行多元素定量分析；萬能材料試驗機依據ISO6892-1開展拉伸性能測試；金相顯微鏡按GB/T13298進行晶粒度評級；三維激光掃描系統基于ASMEB89.4.22實現全尺寸逆向建模；工業CT掃描采用ASTME1695標準實施內部缺陷三維重構；四通道動平衡機遵循ISO1940-1完成G6.3級平衡校正；掃描電鏡(SEM)配合能譜儀(EDS)依據ASTME1508進行斷口形貌分析；超聲波測厚儀按ISO16809執行多點厚度映射；接觸式粗糙度儀遵循ISO4287采集Ra/Rz參數；振動測試系統依據ISO10816-3采集寬頻振動頻譜。

檢測標準

ISO484-1:2021船舶螺旋槳制造公差等級規范ASTME18-22金屬材料洛氏硬度標準試驗方法GB/T1176-2013鑄造銅合金技術條件DNVGL-ST-0411船用推進器無損檢測規程IEC60034-14:2018旋轉電機機械振動測量與評價ASTME384-22材料顯微硬度測試標準ISO3452-1:2021無損檢測滲透檢測驗收準則ASMEB46.1-2019表面紋理測量標準EN13195:2013鋁及鋁合金海洋環境腐蝕試驗JISH7405:2018金屬材料旋轉彎曲疲勞試驗方法

檢測儀器

三坐標測量機(CMM)：配備RenishawPH20測頭系統，實現1.5μm精度的三維形位公差測量手持式XRF光譜儀：OlympusVanta系列支持船用銅合金現場快速成分篩查全自動金相切割機：StruersDiscotom-100實現精準截面制備高頻疲勞試驗機：Instron8802系列執行107次循環的耐久性驗證工業內窺鏡：OlympusIPLEXNX系統進行槳轂內腔隱蔽缺陷探查激光跟蹤儀：LeicaAT960增強現實輔助裝配精度驗證多通道聲發射儀：PhysicalAcousticsPCI-2系統實時監測裂紋擴展熱像儀：FLIRT865捕捉高速旋轉時的溫度場分布六自由度振動臺：MBDynamicsSL600VC模擬復雜工況振動環境殘余應力分析儀：ProtoXRD系統采用X射線衍射法進行應力梯度測量

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件