因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

KTW-BWGL檢測體系包含三大類共12項核心指標：

物理性能測試：抗拉強度（≥650MPa）、延伸率（≥15%）、布氏硬度（180-220HB）、沖擊韌性（≥40J/cm）、疲勞壽命（10?次循環(huán)）等基礎力學參數(shù)測定。

化學成分分析：碳含量（0.18%-0.23%）、硫磷雜質(zhì)（≤0.025%）、合金元素偏差（0.5%）、表面滲層厚度（50-80μm）、重金屬遷移量（符合RoHS指令）。

環(huán)境適應性驗證：鹽霧試驗（480h無紅銹）、高溫蠕變（300℃/1000h變形量＜0.2%）、低溫脆性（-40℃沖擊值保留率≥80%）、濕熱老化（85℃/85%RH/500h）及紫外線加速老化（QUV1000h）。

檢測范圍

本檢測方案適用于以下四類工業(yè)產(chǎn)品：

金屬材料制品：包括合金結構鋼（牌號20CrMnTi/42CrMo）、不銹鋼（304/316L系列）、鋁合金（6061/7075）等軋制件與鍛件。

高分子材料組件：工程塑料（PA66/PEEK）、橡膠密封件（NBR/FKM）、復合材料（碳纖維增強環(huán)氧樹脂）的力學與熱學性能評估。

表面處理工件：電鍍層（鍍鋅/鍍鎳）、熱噴涂（WC-Co涂層）、陽極氧化膜的質(zhì)量控制與厚度均勻性驗證。

機械傳動部件：齒輪副接觸疲勞強度、軸承滾道磨損量、液壓閥體密封性等關鍵功能指標測試。

檢測方法

采用標準化測試流程與先進分析技術相結合的實施路徑：

力學性能測試：依據(jù)ASTME8/E23標準進行萬能試驗機拉伸試驗；按ISO6506規(guī)范執(zhí)行布氏硬度壓痕測量；使用擺錘式?jīng)_擊試驗機完成V型缺口試樣沖擊試驗。

成分定量分析：通過直讀光譜儀（OES）進行金屬元素快速篩查；采用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀（ICP-MS）完成痕量元素精確測定；應用傅里葉紅外光譜儀（FTIR）解析高分子材料官能團結構。

微觀結構觀測：使用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察斷口形貌與晶粒度；通過金相顯微鏡（1000）分析相組成與夾雜物分布；借助X射線衍射儀（XRD）測定殘余應力與晶體取向。

環(huán)境模擬試驗：在恒溫恒濕箱中執(zhí)行GB/T2423濕熱循環(huán)測試；采用鹽霧試驗箱開展中性鹽霧（NSS）與銅加速醋酸鹽霧（CASS）對比試驗；使用氙燈老化箱模擬戶外光照老化過程。

檢測儀器

核心設備配置滿足CNAS實驗室認可要求：

力學測試系統(tǒng)：INSTRON5985電子萬能試驗機（300kN量程）、ZWICKRoell硬度計（布氏/洛氏/維氏三用）、TiniusOlsen沖擊試驗機（450J能量儲備）。

成分分析平臺：ThermoARL3460直讀光譜儀（0.001%檢出限）、Agilent7900ICP-MS（ppt級靈敏度）、PerkinElmerFrontierFTIR光譜儀（4cm?分辨率）。

微觀表征設備：HitachiSU5000場發(fā)射掃描電鏡（1nm分辨率）、OlympusGX71研究級金相顯微鏡（微分干涉功能）、BrukerD8ADVANCEXRD系統(tǒng)（Cu靶/40kV）。

環(huán)境模擬裝置：ESPECPL-3KPH氣候箱（-70℃~+180℃）、Q-FOGCCT1100循環(huán)腐蝕箱、AtlasCi4000氙燈老化箱（0.55W/m@340nm）。所有設備均通過年度計量校準并配備自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件