因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

文件控制有效性、記錄完整性驗證、管理評審合規性、質量目標達成度分析、內部審核程序執行度、糾正措施閉環驗證、預防措施實施評估、資源配備充分性審查、過程監控數據溯源性、設計開發階段評審合規性、供應商評價體系健全性、不合格品處置流程規范性、客戶投訴響應時效性、培訓記錄可追溯性、設備校準狀態核查、實驗室環境條件控制、測量系統分析（MSA）、統計過程控制（SPC）實施驗證、風險管理計劃覆蓋率、應急響應預案演練記錄、產品標識與追溯系統有效性、倉儲條件合規性監測、工藝參數偏離處理機制、合同評審流程完整性、服務交付標準符合性、法律法規更新同步性驗證、質量成本核算準確性、信息技術系統可靠性測試、變更控制流程嚴謹性、持續改進項目成果量化評估。

檢測范圍

金屬緊固件、塑料注塑件、電子元器件組裝件、藥品原料藥中間體、食品接觸級包裝材料、醫療器械滅菌組件、汽車發動機缸體鑄件、航空鋁合金結構件、化工反應釜密封圈、紡織品色牢度試樣、建筑用混凝土試塊、潤滑油基礎油樣品、鋰電池電解液混合物、農藥殘留檢測陽性對照品、化妝品微生物挑戰試樣、工業傳感器校準模塊、食品添加劑穩定性測試樣機、焊接接頭金相分析試片、水質重金屬污染模擬溶液、醫療器械生物相容性測試樣本組、半導體晶圓切割廢料收集器、光伏組件耐候性測試板組、工業機器人重復定位精度測試臺架核電站壓力容器焊縫探傷試塊組。

檢測方法

文件審查法：通過交叉比對質量手冊與程序文件條款符合性；過程追蹤法：采用VDA6.3過程審核工具進行制造環節穿透式驗證；數據統計分析：運用Minitab軟件開展CPK/PPK過程能力指數計算；現場觀察法：依據ISO19011準則實施生產現場GembaWalk；模擬測試法：構建FMEA模型評估潛在失效模式覆蓋率；儀器驗證法：按照JJG規程執行測量設備期間核查；抽樣檢驗法：采用GB/T2828.1標準實施AQL抽樣判定；追溯測試法：通過MES系統反向追蹤產品批次全生命周期數據；對比試驗法：設置對照組驗證糾正措施有效性；風險評估法：應用ISO31000框架進行系統性風險矩陣分析。

檢測標準

GB/T19001-2016《質量管理體系要求》、ISO9001:2015《Qualitymanagementsystems-Requirements》、IATF16949:2016《汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系要求》、AS9100D《航空航天質量管理體系》、ISO13485:2016《醫療器械質量管理體系》、GB/T27341-2009《危害分析與關鍵控制點（HACCP）體系食品生產企業要求》、GJB9001C-2017《武器裝備質量管理體系要求》、ISO/IEC17025:2017《檢測和校準實驗室能力的通用要求》、ASTME2500-13《制藥生產系統規范與驗證標準指南》、EN9100:2018《航空航天系列質量管理體系要求》。

檢測儀器

三坐標測量機（CMM）：用于精密機械部件幾何尺寸的數字化測量；ICP-MS質譜儀：執行重金屬元素痕量分析；恒溫恒濕試驗箱：模擬產品貯存環境進行加速老化測試；扭矩校驗儀：驗證裝配工藝關鍵緊固參數；表面粗糙度輪廓儀：量化評估加工面微觀形貌特征；紅外熱成像儀：非接觸式監測設備運行溫度場分布；材料試驗機：測定拉伸強度/屈服強度等機械性能指標；粒子計數器：潔凈室懸浮粒子濃度動態監測；氣相色譜儀（GC）：開展揮發性有機物成分分離定量；X射線熒光光譜儀（XRF）：實現材料成分無損快速篩查。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件