因業務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

葉片無損探傷、齒輪箱振動分析、發電機繞組絕緣測試、塔筒焊縫質量評估、偏航系統精度校準、變槳軸承磨損檢測、主軸對中偏差測量、聯軸器扭矩傳遞效率測試、液壓系統壓力穩定性監測、制動器響應時間測定、塔基混凝土強度驗證、螺栓預緊力復檢、潤滑油脂污染度分析、冷卻系統散熱效能評估、避雷裝置接地電阻測試、機艙溫度場分布掃描、電纜耐壓性能試驗、控制系統邏輯功能驗證、風速儀校準比對、功率曲線一致性驗證、塔筒垂直度激光測量、葉片表面涂層附著力測試、輪轂疲勞壽命模擬計算、變流器諧波失真率分析、塔筒法蘭平面度檢測、機艙吊裝點載荷試驗、發電機軸承游隙測量、齒輪箱油液金屬顆粒計數、塔筒防腐層厚度測定、基礎沉降長期監測

檢測范圍

玻璃鋼葉片樣本、碳纖維復合材料試塊、齒輪箱潤滑油樣本、發電機定子繞組線材、塔筒鋼板母材試樣、高強度螺栓連接副樣本、偏航齒圈磨損碎屑收集樣、液壓油污染度測試樣機濾芯樣本、制動盤摩擦片材料試片冷卻液冰點測試樣本避雷器放電計數器記錄模塊電纜絕緣護套切片樣本控制柜繼電器觸點磨損顆粒收集樣風速儀校準用標準風速發生裝置功率變送器校驗模塊塔筒法蘭密封墊片樣本機艙罩玻璃鋼老化試驗板輪轂鑄造缺陷標樣變流器IGBT模塊散熱基板樣本基礎混凝土芯樣塔筒內壁冷凝水采集樣發電機碳刷磨損粉末樣本齒輪箱行星架裂紋擴展標定樣葉片前緣腐蝕模擬試片軸承保持架斷裂失效件塔筒焊縫金相分析試樣潤滑油脂氧化變質對比樣

檢測方法

1.超聲波相控陣技術：采用多晶片陣列探頭對葉片內部缺陷進行三維成像檢測2.振動頻譜分析法：通過加速度傳感器采集齒輪箱各軸系振動特征頻率進行故障診斷3.紅外熱成像掃描：利用非接觸式熱像儀監測電氣連接點異常溫升現象4.脈沖電流法繞組測試：通過施加高壓脈沖評估發電機繞組匝間絕緣性能5.三維激光掃描測量：建立塔筒表面形貌數字模型進行垂直度與橢圓度分析6.油液鐵譜分析技術：采用雙色顯微鏡觀測潤滑油中磨損顆粒形態與成分7.動態扭矩傳感器標定：實時監測聯軸器扭矩傳遞過程中的波動特性8.鹽霧加速腐蝕試驗：模擬海洋環境對塔筒防腐涂層進行耐久性驗證9.有限元應力仿真計算：結合實測數據對輪轂結構進行疲勞壽命預測10.高精度GPS差分測量：實現基礎沉降毫米級位移長期監測

檢測標準

GB/T25383-2010風力發電機組風輪葉片全尺寸結構試驗IEC61400-22:2010風能發電系統-合格測試與認證ISO23953-2:2015風力渦輪機齒輪箱的驗收規范DL/T5191-2018風力發電場項目建設工程驗收規程EN50308:2004風力渦輪機-保護措施-設計要求GB/T19072-2017風力發電機組塔架制造技術條件IS61400-13:2015風力渦輪機機械載荷測量ASTME1417-19液體滲透檢測的標準實踐方法ISO10816-3:2018機械振動-在非旋轉部件上測量評價機器振動DINEN12952-15:2004水管鍋爐和輔助設備-第15部分：驗收試驗

檢測儀器

1.多通道振動分析儀：配備ICP加速度傳感器組，支持0.5Hz-20kHz寬頻帶振動信號采集2.工業內窺鏡系統：集成6mm直徑柔性探頭與200萬像素CMOS成像模塊的管道內部缺陷觀測設備3.兆歐表/高壓絕緣測試儀：輸出0-10kV可調直流電壓的繞組絕緣電阻測量裝置4.三維激光跟蹤儀：基于干涉測量原理實現大型結構件空間坐標的微米級精度定位5.超聲波探傷儀：具備TOFD和PAUT功能的64通道數字化缺陷檢測系統6.油液顆粒計數器：采用遮光法原理的在線式潤滑油污染度分級監測設備7.熱像儀：384288分辨率非制冷型紅外探測器，溫度靈敏度≤0.05℃8.靜態應變采集系統：支持200通道同步采樣的光纖光柵應變測量裝置9.諧波分析功率計：符合IEC61000-4-30標準的A級電能質量分析儀器10.六自由度加載試驗臺：最大加載力矩120kNm的風機傳動鏈綜合測試平臺

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件